反應釜的安裝和操(cāo)作規範
發布者:反(fǎn)應釜(fǔ) | 91网站機械 發布時間:2018/6/11 11:56:32
1、反(fǎn)應釜應放置在室內。在裝備多台反應釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接(jiē)通向室外(wài)或通道的(de)出口,應保證設備地點通風良好。
2、在裝(zhuāng)釜蓋時,應防(fáng)止釜(fǔ)體釜蓋之間密封麵相互磕碰。將釜蓋按固定位置小(xiǎo)心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多(duō)次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一(yī)邊傾(qīng)斜,以達到(dào)良好的密(mì)封效果。
3、正反螺(luó)母聯接處,隻準旋動正反螺母,兩圓弧密封麵不得(dé)相對旋(xuán)動,所有螺母紋聯接件有裝配時,應塗潤滑油。
4、針型閥係線密封(fēng),僅需輕輕轉動閥針,壓(yā)緊(jǐn)密封麵,即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的(de)回轉體,檢查運轉是否靈活。
6、控製器應平(píng)放於操作台上,其工作環境溫度為10-40℃,相對濕度小於85%,周圍介質中不含有(yǒu)導電塵埃及(jí)腐蝕性氣體。
7、檢查麵板(bǎn)和後板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是(shì)否鬆動(dòng),是否有因運輸和保管不善而造(zào)成的損壞(huài)或鏽蝕。
8、控製器應可靠接地。
9、連接好所有導線,包括(kuò)電源線、控製器與釜間的電爐線、電機線(xiàn)及溫(wēn)度傳感器和測速器導線。
10、將(jiāng)麵板上“電源”空氣總開關合上,數顯表應有顯示。
11、在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然後,按下“加熱(rè)”開關,電爐(lú)接通,同時“加熱”開關上的指示燈亮(liàng)。調(diào)節“調壓”旋鈕,即可調節電爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關,攪拌電機通電,同(tóng)時“攪拌”開關上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速”旋(xuán)鈕,使電機緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機是否(fǒu)為正轉,無(wú)誤(wù)時,停機掛上皮帶,再重新啟動。
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2、在裝(zhuāng)釜蓋時,應防(fáng)止釜(fǔ)體釜蓋之間密封麵相互磕碰。將釜蓋按固定位置小(xiǎo)心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多(duō)次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一(yī)邊傾(qīng)斜,以達到(dào)良好的密(mì)封效果。
3、正反螺(luó)母聯接處,隻準旋動正反螺母,兩圓弧密封麵不得(dé)相對旋(xuán)動,所有螺母紋聯接件有裝配時,應塗潤滑油。
4、針型閥係線密封(fēng),僅需輕輕轉動閥針,壓(yā)緊(jǐn)密封麵,即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的(de)回轉體,檢查運轉是否靈活。
6、控製器應平(píng)放於操作台上,其工作環境溫度為10-40℃,相對濕度小於85%,周圍介質中不含有(yǒu)導電塵埃及(jí)腐蝕性氣體。
7、檢查麵板(bǎn)和後板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是(shì)否鬆動(dòng),是否有因運輸和保管不善而造(zào)成的損壞(huài)或鏽蝕。
8、控製器應可靠接地。
9、連接好所有導線,包括(kuò)電源線、控製器與釜間的電爐線、電機線(xiàn)及溫(wēn)度傳感器和測速器導線。
10、將(jiāng)麵板上“電源”空氣總開關合上,數顯表應有顯示。
11、在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然後,按下“加熱(rè)”開關,電爐(lú)接通,同時“加熱”開關上的指示燈亮(liàng)。調(diào)節“調壓”旋鈕,即可調節電爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關,攪拌電機通電,同(tóng)時“攪拌”開關上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速”旋(xuán)鈕,使電機緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機是否(fǒu)為正轉,無(wú)誤(wù)時,停機掛上皮帶,再重新啟動。
13、操作結束(shù)後,可自然冷卻、通(tōng)水冷卻或置於支架上空(kōng)冷。待(dài)溫降後,再放出釜內帶(dài)壓(yā)氣體,使壓力降至常壓(壓(yā)力表顯示零),再將(jiāng)主螺母對稱均等旋鬆(sōng),再卸下主螺(luó)母,然後小心地取下釜蓋,置於支架上。

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