強力分散機工作原理

  強力分散機有三個動力驅動電動機，釜內有三根不（bú）同形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底攪拌器，兩（liǎng）個高速（sù）分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的轉速，繞自（zì）身軸線高速自轉，上下鋸齒（chǐ）狀圓形分散盤高速旋轉的轉（zhuǎn）子可達23m/s以（yǐ）上的線速，通過分散盤的（de）高速運（yùn）轉，使物料在缸內作複雜的運動（dòng），對物（wù）料（liào）進（jìn）行高速的強烈的剪（jiǎn）切（qiē）、撞擊、粉碎、分散，達到（dào）迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸（zhóu）線（xiàn）轉動，將粘在壁上（shàng）和底部的原（yuán）料刮出；是一種無（wú）死角高低速結合、攪拌（bàn）分散充分快速的攪拌混合設備。設備密封（fēng）性好，可抽真空，具有良好的除味（wèi）脫泡效果。設備缸蓋可液壓（yā）升降，缸體可自由移（yí）動，操作十分方（fāng）便。攪拌器的形式，可（kě）根據物料要求可分為多（duō）層槳葉式、框式（shì）、蝴（hú）蝶式、葉輪（lún）式等。

強力分散機（91网站品牌）的構造及（jí）組成

1、主（zhǔ）要配套組成部分：強力分散機主機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選配（pèi），大容量的不配），料缸2個，高粘度（dù）齒（chǐ）輪出料泵1台（選（xuǎn）配），真空泵1台（選（xuǎn）配），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製），液壓站2台。

2、產品結構（gòu）：

1) 龍門式、單臂式。

2) 缸（gāng）蓋及動力係統：主要為動力部分，3台三相異步電動機，1台減速機，機架及傳動部分，密封裝置（zhì），測溫（wēn）探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。

3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼材料（liào）焊接經機加工而（ér）成，底部一個帶柱塞（sāi）出料口，4個（gè）腳輪，定位導軌，缸體外設固定（dìng）鎖扣裝置。

4) 底座（zuò）：焊接（jiē）結構。

5) 分散攪拌係統（tǒng）：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。

6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥（fá）、截流閥、管（guǎn）件、油（yóu）路控製係統組成。

7) 電氣控製操作係統：整台設備各機構運（yùn）行操作控製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。

8) 真空係統：經真空緩衝罐與管道，接（jiē）真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等（děng）作用。

9) 出（chū）料方式：選配液壓出料機從頂上壓出或用高粘（zhān）度齒輪泵從底部出（chū）料口抽出，泵可用作物料回流循環。

10) 其它係統（tǒng）：根據不（bú）同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或（huò）其它裝置。

強力分散機（jī）應用行業及（jí）適用（yòng）範圍：

  本設備（bèi）廣泛應用於化工、輕工、食品、建材、油脂、化妝品、等行業的的（de）固－液相、液－液相物料混合、反應、分散（sàn）、均質（zhì）、乳化等工藝，如MS密封膠、粘膠劑、有機（jī）矽（guī）膠、電子矽膠、灌封膠、貼片紅膠、印花膠漿、矽酮密封膠、玻（bō）璃膠、建築（zhù）結構膠（jiāo）、幹掛膠、雲石膠、AB雙組份密封（fēng）膠、汽車（chē）密封膠、導熱（rè）矽脂（zhī）、燈具密封膠、潤（rùn）滑油脂、油墨、色漿等（děng）高粘稠物料、膏狀及糊狀物（wù）料等產品的工（gōng）業生產。

強力分散機（矽酮膠生產設備類）性能特（tè）點：

a) 操作方便（biàn）、實用性強。

b) 率高，不論是用作於基料（liào）生產（chǎn），還是製膠調色等工序都很有很高的生產效率。原（yuán）來基料生產（chǎn）幾乎都采用捏（niē）合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不（bú）佳（顆粒多），改用強力（lì）分散機生產（chǎn）基料就可以大大改良（liáng）這些問題，時間大約是原來的1/3；製膠生產原（yuán）來有一部（bù）分是（shì）采用行星攪拌機（jī），其缺點是：時間長、效果不好，改用強力分（fèn）散機（製膠機），生產時間更快，效果也明顯提高。

c) 可實現更大的容量，從原來的5L（升）,100L，200~300L，600~1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規（guī）格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，來滿足更高的產能而又能大降低成本。

d) 安裝更簡（jiǎn）便。

e) 具有較高的耐（nài）磨、耐腐蝕性。

f) 傳（chuán）熱效果好，降溫速度快，又可以利用自身高速分散（sàn）物料時產生的熱量來進行脫水、脫低，既實現（xiàn）工（gōng）藝所需，又不用另外加裝熱源來加熱，有效（xiào）地降低能耗。

g) 具有（yǒu）優良的加工性能，可按不同（tóng）的工藝要求，製成（chéng）各種不同形（xíng）狀結構的槳葉及配件，可以通過打磨拋光（guāng），實現與物料接麵達到良好的光潔度（dù），利於清洗及有效降低掛料現象。

h) 機（jī）械化、自動化的程度更高：增加一些配（pèi）套設施，就能實現更（gèng）高的機械自動化。比如改良了原來需（xū）要大量（liàng）人工投料工作；原（yuán）來的（de）人力（lì）轉送料的問題，現在通過出料加裝高粘度齒輪泵（bèng）連接管道輸送，就能實現為機械化的運作，大量減少人力，飛躍性的提升（shēng）效率和產能（néng）。

i) 非標設（shè）計，可按要求定製（zhì）。