製膠機
- 產（chǎn）品描述
- 產品參數
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製膠機是一（yī）種（zhǒng）快速、高粘度混合攪拌機，有三個電（diàn）動機，釜（fǔ）內有三根不同形（xíng）式的攪拌器，一個（gè）低速帶（dài）刮壁刮底攪拌器，兩個高速（sù）分散攪拌器。兩個高速分散（sàn）攪拌裝置（zhì）又以（yǐ）不同的轉速（sù），繞自身軸線高（gāo）速自轉，上下（xià）鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉（zhuǎn）的（de）轉（zhuǎn）子可達23m/s以上的線速，通過分散盤的（de）高速（sù）運轉，使物料在缸內作複雜的運動，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速（sù）山字形刮刀（dāo）攪拌器在繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出；是一種無死點高低速結合、強力（lì）分散混合攪拌設備。設備密封性好，可抽真空，具有良好的除味脫泡效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可（kě）根據物料要求可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。若想要了解更多的工況，您可以（yǐ）提出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的物料的性質，根據您的情（qíng）況91网站的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
製膠機亦稱為：強力分散機、真空分散攪拌（bàn）機、玻璃膠生產設備。
製膠機|矽酮玻璃膠生產設（shè）備（91网站品牌）的構造及組成：
1、主要配（pèi）套組成（chéng）部分：
強力分散機主機1台（攪拌機），液壓出（chū）料機1台（選配，大容（róng）量的不配），料缸2個，高（gāo）粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製），液壓站2台。
2、產品結構：
1) 龍門式（shì）、單臂式。
2) 缸蓋及動力係統：主（zhǔ）要為動力部分，3台三相異步電動機，1台減速機，機架及（jí）傳動部分，密封裝置，測溫探頭，視燈（dēng），視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力（lì）表。
3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼材料焊接經（jīng）機加工而成，底部一個帶柱塞出料口（kǒu），4個（gè）腳輪，定位導軌，缸（gāng）體外設固定（dìng）鎖扣（kòu）裝置。
4) 底座：焊接結構。
5) 分散（sàn）攪拌係統：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山（shān）字形攪（jiǎo）拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散（sàn）盤，多層（céng）分散盤兩種組合（hé））。
6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動機（jī）、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控製係統組成。
7) 電氣控製操作係統：整（zhěng）台設備各機構運行操作控製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
8) 真空係統：經真空緩衝罐與管（guǎn）道，接真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等（děng）作用。
9) 出料方式：選配液壓出料機從頂上壓出或（huò）用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料回流（liú）循環（huán）。
10) 其它（tā）係統：根據不同物料工（gōng）藝（yì）需要（yào）還可加裝冷凝裝置（zhì）或其它裝置。
製膠（jiāo）機|矽酮玻璃膠生產設（shè）備應（yīng）用行業及適用範圍：
本設備廣泛應用於化工、輕工、食品、建材、油脂、化妝品、等行業的的（de）固－液相、液－液（yè）相物（wù）料混合、反應、分散、均（jun1）質、乳化（huà）等工藝程序，如（rú）MS密封膠、粘膠劑、有機矽膠、電子矽（guī）膠、灌封膠、貼片紅膠、印花膠漿、矽（guī）酮密封膠、玻璃膠、建築結構膠、幹掛膠、雲石膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、導熱矽脂（zhī）、燈具密封膠、潤滑油脂、油墨、色漿等高粘稠物（wù）料、膏狀及（jí）糊（hú）狀（zhuàng）物料等產品的工業生（shēng）產。
製膠機（矽酮膠設備|結構（gòu）膠強力分散機）性能特點：
1、操作（zuò）方便、實用（yòng）性強（qiáng）。
2、效率高，不論是用作於基料生產，還是製膠調色（sè）等（děng）工序都很有很高的生產（chǎn）效率（lǜ）。原來基料生產幾乎都采（cǎi）用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力分散機生產基料就（jiù）可以大大改良這些問題，時間大約是原來的1/3；製膠生產原來有一部分是采用（yòng）行星攪拌機，其缺點是：時間長、效果不（bú）好，改用強力分（fèn）散機（製（zhì）膠機），生（shēng）產時間更快，效果也明顯提高。
3、可實現更大的容量，從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，來滿足（zú）更高的產能而又能大降低成本。
4、安裝更簡便。
5、具有較高的耐磨、耐腐蝕性。
6、傳（chuán）熱（rè）效果好（hǎo），降（jiàng）溫（wēn）速度（dù）快，又（yòu）可以利用自（zì）身高速（sù）分散物料時產生的熱量來進行脫水、脫低（dī），既實現工藝（yì）所需，又不用另外加裝熱源來加（jiā）熱，有（yǒu）效（xiào）地降低能耗。
7、具有優良的加工性能，可按不同的工藝要求，製成各種不同形狀結構的槳（jiǎng）葉及配件，可以通過（guò）打（dǎ）磨拋光，實現與物料接麵達到良好的光潔度，利於清洗及（jí）有效（xiào）降低掛料現……
8、機（jī）械化、自（zì）動化（huà）的程度更高：增加一些配套設施，就能實現更高（gāo）的機械自動化。比如改良了原來需要大量人工投料工作；原來的（de）人（rén）力轉送料的問題（tí），現在通過出料（liào）加裝（zhuāng）高粘度齒輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化（huà）的運作，大量減少人力，飛躍性的（de）提升效率和產能。
9、非（fēi）標設計，可按要求定製。
| 型號 | 標稱容積L | 攪（jiǎo）拌功（gōng）率kw | 分散功率kw | 攪拌轉速r/min | 分散轉速r/min | 料缸加熱冷卻（què）形式 | 真空（kōng）度MPa | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
QLF-5L |
5L |
1．1 |
1．5*2 |
0-33 |
0-1450 |
帶夾套 |
-0.098 |
本表數據供參考，實際數（shù）據按具體（tǐ）工藝要求和物料粘度等進行（háng）設計；非標定製，專業製（zhì）作。 |
|
QLF-100L |
100L |
5.5 |
11*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-200L |
200L |
11 |
15*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-300L |
300L |
15 |
18.5*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾（jiá）套 |
-0.098 |
|
|
QLF-600L |
600L |
18.5 |
22*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1100L |
1100L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1500L |
1500L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-2000L |
2000L |
30 |
37*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-3000L |
3000L |
37 |
45*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾（jiá）套 |
-0.098 |
|
|
QLF-4000L |
4000L |
45 |
55*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-5000L |
5000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-6000L |
6000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾（jiá）套 |
-0.098 |
