液體在流經器壁（bì）和安裝在容器內的各種固定構件時，也要（yào）受到剪切作用（yòng），這些剪切作用都會（huì）引起許（xǔ）多局部渦流擴散。反應釜攪拌（bàn）引起的主體對流擴散（sàn）和渦流擴散，增加了不同液體間分子擴散的表麵積減（jiǎn）少了擴散距離，從而縮短了（le）分子擴散（sàn）的時間。若待混液體的粘度不高，可以在不長（zhǎng）的攪拌時間（jiān）內（nèi）達（dá）到隨機混合的狀態；若粘度較高，則需（xū）較長的混合時間（jiān）。
      反應釜對於密度、成分不同、互不相溶的液體，反應釜攪拌產生的剪切作（zuò）用（yòng）和（hé）強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液（yè）滴並使其均勻地分散到主液體中。攪拌產生的液體流動速（sù）度必須大於液滴的沉降速度。
      少量不溶解的（de）粉狀固體與液體（tǐ）的混合機理，與密（mì）度成分不同，互不相溶的液體的反應釜混合機理相同，隻（zhī）是攪拌不能（néng）改變粉狀固體的粒度（dù）。若混合前固（gù）體顆粒不能（néng）使其沉降速度小於液體的流動速度，無論（lùn）采用何種攪拌方式都形不成均勻的（de）懸浮（fú）液。不同膏狀物的混合主要是將待混物料反複分割並使其受到（dào）壓、輾、擠等動作所產生的強剪切作用，隨後又經反複合並、捏合，最後達到所要求的（de）混合程度。這種混合很難達到理想混合，僅能達到隨機混（hún）合。粉狀（zhuàng）固體與少量液體混合後為膏狀（zhuàng）物（wù），其反應釜混合機理與膏狀物料混合的（de）機理（lǐ）相同。不同的熱塑性物料以及熱（rè）塑性物料與少（shǎo）量粉狀固體的混合（hé），需（xū）要依靠強剪切作用，反複地揉搓和捏合，才能達到隨機混合。
　　流動性好的顆粒狀固體物主要是（shì）靠反應釜容器本身的（de）回轉，或靠裝在容器（qì）內運動部件的作用，反（fǎn）複地翻動、摻和而得以混合，這（zhè）類物（wù）料也（yě）可用氣流產生對流或湍流（liú）以達到混合（hé）。固體（tǐ）顆粒的對流或（huò）湍流不易產生渦流，混合速度遠低於液體的混合，混合程度一般也隻能達（dá）到隨機混合。流動性很差的、互相發生粘附的顆粒或粉狀固體，則常需用帶有機械翻動和壓、輾等（děng）動作的混合機（jī）械。