導致反應(yīng)釜升溫速度慢的(de)原因(yīn)
發布者(zhě):反應釜 | 碩(shuò)宸機械 發布時(shí)間:2018/7/9 11:18:19
由於化工(gōng)行業使用(yòng)各種反應釜較(jiào)多,使用電加熱反應釜成(chéng)本較低,但是電加熱反應釜使用頻繁(fán),需要加熱溫度較高,所以加熱杆出現故障(zhàng)的(de)較大,電加熱反應釜使用時跳閘,不升溫,漏電故障,導致客戶不能生(shēng)產,及判別故障所在。下麵威海行雨化機專家就大家講解一下(xià)可能出現(xiàn)的問題及解決辦法。
1.加熱介質或冷卻介質使換熱器傳熱係數下降。同時釜內物料也可(kě)能(néng)在釜體內壁結垢,阻礙傳熱。
2.確定反應釜是吸熱(rè)還是放熱的,需要加熱的反(fǎn)應就看看熱源提供(gòng)方麵,適當提高進口溫度試(shì)試,根據工藝實際情況查原因(yīn)
3.電加熱反應釜加熱杆采用星型接法,一根加(jiā)熱管燒壞,其他2根就不能正常工作,或者導(dǎo)致其(qí)他2根電壓(yā)不平衡一起燒壞。解決方法:先要確定是那(nà)一組加熱杆故障。(可用分(fèn)開啟動每組電加熱杆辨別) 、用萬用表檢查(chá)加(jiā)熱杆電阻大小,或者加熱杆對反應釜釜體的電阻。
4.根據反應釜的(de)使用工況,不管居什(shí)麽情況,首先要確保溫度表準確無誤,且在監檢(jiǎn)有效期之內,否則應在(zài)更換溫度表之後再查明原因。建議(yì)在反應釜各受壓係統上安裝兩隻大小(xiǎo)、量程相同的(de)溫度表。反應釜嚴格遵守產品使用說明書中關於冷(lěng)卻、注油等方麵的規定,做好設備的應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作(zuò)使用維護和保養。電加熱反應釜電氣控製儀表應由專人操作,並按規定設置過載保護設施。
使(shǐ)用反應釜應留意哪些事項
一、操控儀應(yīng)正確銜接前方和零線,接地線有(yǒu)必(bì)要(yào)接地,配線作業應在不送電的情況下進(jìn)行。防止在油、氣等易(yì)燃(rán)易爆環境中操作(zuò)操(cāo)控儀。操控儀接通電(diàn)源後,在運轉中切勿拔動接觸任何插頭。反應釜(fǔ)設備時將爆炸泄(xiè)放口(kǒu)經過管路聯接到室外。
二、開機時,任何按鈕都應在初始情況(kuàng),運用完畢後也應將按鈕都複原(yuán)都初始情況。
三、不要在溫度斷定後,加熱過程(chéng)中更改溫度設(shè)定值。
四、對介紹進行知(zhī)道,防止介質腐蝕主(zhǔ)體(tǐ)資料,介質反應(yīng)過於劇烈或有對不鏽鋼發生腐蝕嚴峻的(de)化學反應,應選用相(xiàng)應特別的反應(yīng)釜。
五、清潔高壓釜時,不要將水或其它液體流(liú)入加熱爐內(nèi)。反應(yīng)釜長時(shí)間(jiān)不運用時應清潔幹淨(jìng)存放在(zài)清潔枯燥無腐蝕(shí)的地方。
六、定時對反應釜、各種外表以及爆炸泄放設(shè)備、熱油的(de)油位(wèi)進行檢測,保證設備可以正常作業。

七、隔離套內有反(fǎn)常動靜時(shí),需停(tíng)機放壓查看拌和體係情況。拌和軸擺動量太大應及時替換軸承或滑(huá)動軸套。
八(bā)、反應介質不該超越(yuè)反應釜釜體2/3液麵,反應釜不該在(zài)超壓(yā)、超溫下作業,完畢後不(bú)該帶壓拆開反(fǎn)應釜。
九、轉速顯(xiǎn)示正確的檢測方位不該隨意調整,該方(fāng)位在出廠時已調好。
文章由:反應釜 碩(shuò)宸機械設備有限公司整理提供,此文觀點不代表本站觀點
1.加熱介質或冷卻介質使換熱器傳熱係數下降。同時釜內物料也可(kě)能(néng)在釜體內壁結垢,阻礙傳熱。
2.確定反應釜是吸熱(rè)還是放熱的,需要加熱的反(fǎn)應就看看熱源提供(gòng)方麵,適當提高進口溫度試(shì)試,根據工藝實際情況查原因(yīn)
3.電加熱反應釜加熱杆采用星型接法,一根加(jiā)熱管燒壞,其他2根就不能正常工作,或者導(dǎo)致其(qí)他2根電壓(yā)不平衡一起燒壞。解決方法:先要確定是那(nà)一組加熱杆故障。(可用分(fèn)開啟動每組電加熱杆辨別) 、用萬用表檢查(chá)加(jiā)熱杆電阻大小,或者加熱杆對反應釜釜體的電阻。
4.根據反應釜的(de)使用工況,不管居什(shí)麽情況,首先要確保溫度表準確無誤,且在監檢(jiǎn)有效期之內,否則應在(zài)更換溫度表之後再查明原因。建議(yì)在反應釜各受壓係統上安裝兩隻大小(xiǎo)、量程相同的(de)溫度表。反應釜嚴格遵守產品使用說明書中關於冷(lěng)卻、注油等方麵的規定,做好設備的應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作(zuò)使用維護和保養。電加熱反應釜電氣控製儀表應由專人操作,並按規定設置過載保護設施。
使(shǐ)用反應釜應留意哪些事項
一、操控儀應(yīng)正確銜接前方和零線,接地線有(yǒu)必(bì)要(yào)接地,配線作業應在不送電的情況下進(jìn)行。防止在油、氣等易(yì)燃(rán)易爆環境中操作(zuò)操(cāo)控儀。操控儀接通電(diàn)源後,在運轉中切勿拔動接觸任何插頭。反應釜(fǔ)設備時將爆炸泄(xiè)放口(kǒu)經過管路聯接到室外。
二、開機時,任何按鈕都應在初始情況(kuàng),運用完畢後也應將按鈕都複原(yuán)都初始情況。
三、不要在溫度斷定後,加熱過程(chéng)中更改溫度設(shè)定值。
四、對介紹進行知(zhī)道,防止介質腐蝕主(zhǔ)體(tǐ)資料,介質反應(yīng)過於劇烈或有對不鏽鋼發生腐蝕嚴峻的(de)化學反應,應選用相(xiàng)應特別的反應(yīng)釜。
五、清潔高壓釜時,不要將水或其它液體流(liú)入加熱爐內(nèi)。反應(yīng)釜長時(shí)間(jiān)不運用時應清潔幹淨(jìng)存放在(zài)清潔枯燥無腐蝕(shí)的地方。
六、定時對反應釜、各種外表以及爆炸泄放設(shè)備、熱油的(de)油位(wèi)進行檢測,保證設備可以正常作業。

七、隔離套內有反(fǎn)常動靜時(shí),需停(tíng)機放壓查看拌和體係情況。拌和軸擺動量太大應及時替換軸承或滑(huá)動軸套。
八(bā)、反應介質不該超越(yuè)反應釜釜體2/3液麵,反應釜不該在(zài)超壓(yā)、超溫下作業,完畢後不(bú)該帶壓拆開反(fǎn)應釜。
九、轉速顯(xiǎn)示正確的檢測方位不該隨意調整,該方(fāng)位在出廠時已調好。
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