反應釜（fǔ）的維（wéi）護，太全麵（miàn）了
發（fā）布者：反應釜 | 91网站（chén）機械 發布時間：2018/8/29 11:25:22
(1)裝置地:反應釜應安裝（zhuāng）在符合防爆要求的高壓（yā）操作室內，在裝備多台反應（yīng）釜時，應（yīng）分開放置，每兩（liǎng）台（tái）之間應用安全（quán）的防爆牆隔開，每間操作室均應有通向室外的通道（dào）和出口，當存在易爆介質時應保證（zhèng）設備地通風良好。
(2)打開包裝後檢查設備有無（wú）損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配（pèi）備（bèi）件按（àn）照裝箱單查（chá）清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購（gòu）買相（xiàng）應型號的導熱油(注（zhù）意:導熱油絕對不允許含有水分)加入，加入時將夾套上部（bù）的加油口打開並將夾套中上部的油位口打開。通（tōng）過加油（yóu）口往裏加油（yóu），待油位口（kǒu）流油時即可;後將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產生壓力。
(3)釜（fǔ）體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐麵與圓弧麵的線（xiàn）接觸（chù），通過（guò）擰緊主螺母（mǔ）使（shǐ）它們相互（hù）壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封（fēng）效果。在擰緊主螺母時，不得超過（guò）規（guī）定的擰緊力矩40~120N.M範圍，以防密封麵擠壞或（huò）超負荷磨損。對密封麵（miàn）應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封麵擦拭幹淨，特（tè）別（bié）注意（yì）不要將釜體、釜蓋密封麵碰出疤痕。若合理操作，可使用上萬次以上。密封麵破壞後，需重新加工修複方可達到良好的密封（fēng）性能。拆卸（xiè）釜（fǔ）蓋時應將釜蓋上下緩（huǎn）慢抬（tái）起，防止釜體與釜蓋之間的密封麵相互碰撞。如果密封是（shì）采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石（shí）棉墊等)密封，通過擰緊主螺母（mǔ）便能達到（dào）良好的密封效果。
(4)閥門、壓力（lì）表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的（de）效果，聯接兩（liǎng）頭的圓弧密封麵不（bú）得相對旋（xuán）轉，對所有螺絲聯接（jiē）件在裝配時（shí），均須塗抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免（miǎn）咬死。閥（fá）門的使用（yòng）:針形閥係線（xiàn）密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵即能達（dá）到良好的密（mì）封性能，禁止用力過大，以免損（sǔn）壞密（mì）封麵。
(5)設備安裝好後，通入一（yī）定量（liàng）的氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管（guǎn）路、管口（kǒu）泄（xiè）漏點，找出後放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏後開始正常工作。
(6)當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過（guò）大的溫差應力，造成（chéng）冷卻盤管、釜體產生裂紋。工（gōng）作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器（qì）與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小於35℃，以免磁鋼退磁。
(7)安全裝（zhuāng）置:采用正拱型金屬爆破片，材質為不鏽鋼，按國家標準（zhǔn）GB567-89《拱型（xíng）金屬爆破技術條件》製造，出廠時已試驗好（hǎo），不（bú）得隨意調整。如（rú）果已爆破，需重新更（gèng）換，更換期限由使用單位根（gēn）據本單位的實（shí）際情況確定，對於（yú）超過爆破片（piàn）標定（dìng）爆破壓（yā）力而未爆破的應更換（huàn），經常使用（yòng）最好不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意爆破片凸麵向上（shàng）。
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(2)打開包裝後檢查設備有無（wú）損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配（pèi）備（bèi）件按（àn）照裝箱單查（chá）清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購（gòu）買相（xiàng）應型號的導熱油(注（zhù）意:導熱油絕對不允許含有水分)加入，加入時將夾套上部（bù）的加油口打開並將夾套中上部的油位口打開。通（tōng）過加油（yóu）口往裏加油（yóu），待油位口（kǒu）流油時即可;後將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產生壓力。
(3)釜（fǔ）體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐麵與圓弧麵的線（xiàn）接觸（chù），通過（guò）擰緊主螺母（mǔ）使（shǐ）它們相互（hù）壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封（fēng）效果。在擰緊主螺母時，不得超過（guò）規（guī）定的擰緊力矩40~120N.M範圍，以防密封麵擠壞或（huò）超負荷磨損。對密封麵（miàn）應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封麵擦拭幹淨，特（tè）別（bié）注意（yì）不要將釜體、釜蓋密封麵碰出疤痕。若合理操作，可使用上萬次以上。密封麵破壞後，需重新加工修複方可達到良好的密封（fēng）性能。拆卸（xiè）釜（fǔ）蓋時應將釜蓋上下緩（huǎn）慢抬（tái）起，防止釜體與釜蓋之間的密封麵相互碰撞。如果密封是（shì）采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石（shí）棉墊等)密封，通過擰緊主螺母（mǔ）便能達到（dào）良好的密封效果。
(4)閥門、壓力（lì）表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的（de）效果，聯接兩（liǎng）頭的圓弧密封麵不（bú）得相對旋（xuán）轉，對所有螺絲聯接（jiē）件在裝配時（shí），均須塗抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免（miǎn）咬死。閥（fá）門的使用（yòng）:針形閥係線（xiàn）密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵即能達（dá）到良好的密（mì）封性能，禁止用力過大，以免損（sǔn）壞密（mì）封麵。
(5)設備安裝好後，通入一（yī）定量（liàng）的氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管（guǎn）路、管口（kǒu）泄（xiè）漏點，找出後放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏後開始正常工作。
(6)當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過（guò）大的溫差應力，造成（chéng）冷卻盤管、釜體產生裂紋。工（gōng）作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器（qì）與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小於35℃，以免磁鋼退磁。
(7)安全裝（zhuāng）置:采用正拱型金屬爆破片，材質為不鏽鋼，按國家標準（zhǔn）GB567-89《拱型（xíng）金屬爆破技術條件》製造，出廠時已試驗好（hǎo），不（bú）得隨意調整。如（rú）果已爆破，需重新更（gèng）換，更換期限由使用單位根（gēn）據本單位的實（shí）際情況確定，對於（yú）超過爆破片（piàn）標定（dìng）爆破壓（yā）力而未爆破的應更換（huàn），經常使用（yòng）最好不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意爆破片凸麵向上（shàng）。
(8)反應完畢後，先進行冷卻降溫，再將釜內的氣體通（tōng）過管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆（chāi）卸（xiè），再將主螺栓（shuān）、螺母（mǔ）對（duì）稱地鬆開卸下（xià），然後小心的取下（xià）釜蓋(或升起釜蓋)置於支架上（shàng），卸蓋過程（chéng）中應特別注意（yì）保護密封麵。
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