筒體（tǐ）為整個容器的主題，筒體一般用材（cái）質較好的鋼材卷焊而成，鋼板在卷板機上經過反複的碾壓受力而發生塑性形變，其外層的纖維被拉長（zhǎng），而內部的纖維距（jù）離（lí）縮短，最後形成圓（yuán）柱（zhù）體。其中金（jīn）屬材料的性質尤其重要，如果金屬材質塑性好、板材薄、彎曲半徑大的筒體即可在常溫下采（cǎi）用冷彎（wān）;對於一些（xiē）金屬材料塑（sù）性差、板材（cái）厚、彎曲（qǔ）半徑小的筒體，冷彎時（shí）可能產生裂紋，一般則在加熱後進行彎曲。


　　由（yóu）前（qián）麵的受力分析可知，圓筒體的（de）環向拉應（yīng）力比軸向（xiàng）拉應力大（dà）1倍，因此筒體的縱向焊縫必須經過嚴格檢驗（yàn）後才能打磨處理（lǐ）。對於筒體結構較大的，用於受板材大小限製，通常由幾個（gè）板材無縫拚接焊成。一些很高的塔器（qì）除了要收到內部的壓力作用外，還要收到外部的風荷力、地震載荷的作用（yòng）力，因此對環向焊縫的要求不（bú）能降低。


　　一般的反應釜筒體有一些常（cháng）用規格，即（jí）既定的半徑選擇，這樣盡量減少（shǎo）封頭的模具種類（lèi），在標準內定製具有較高的（de）可靠性，這（zhè）些設備是經過實踐生產檢驗的，如果（guǒ）定製非標性的，一（yī）部分性能（néng）的可靠性有待檢驗。


　　反應釜（fǔ）的筒體製造工藝，看是簡單其實內部細節較多，隻有（yǒu）做（zuò）好每個（gè）細節問題，才能保證設備的可（kě）靠性，優質的設備才能在市場站住根（gēn）基。
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