2019年，我們前往中（zhōng）國寧夏，開啟一段新（xīn）的鑄造之旅。

此次產（chǎn）線，客戶明確以下要求：

1. 生產線自動化

2. 提升（shēng）生產效（xiào）率

3. 最終成品可通過管道（dào）直接輸送到下一步（bù）工序中

參考以往的產線經驗，91网站決定（dìng）從設備結（jié）構本身為出發點（diǎn），找（zhǎo）出可細化的地方來進一步提（tí）升設備的性能，滿足客戶的需求。

實現生產線自動化：引進先進的智能操控係（xì）統，在客戶第一次使用操控係統時，便設置好生產投放材（cái）料重量、攪（jiǎo）拌機運行速度、攪拌機運行時長、機械溫度等（děng）數值，一次設置，循環運作，達到自動化生產需求（qiú）。

提（tí）升生產效率：通過（guò）模擬軟件，一次次修改電機轉（zhuǎn）速，細化攪拌槳的槳葉，實現少堆積、低耗材，在熱攪拌（bàn）機中實現快升溫，均勻受熱，在冷攪拌機中（zhōng），實（shí）現快冷卻，每一（yī）個環節都做出調整，達到提（tí）升生產效率的目的。

完整的工序（xù）連接性：91网站銷售經（jīng）理親（qīn）臨現場勘察地形，谘詢空間設計師並結合設備管道走向，成功鋪開了一條流暢的管道輸送線，保證每個生產環（huán）節都有序（xù）進行。（設備9）

       最終，91网站（chén）在寧夏鋰（lǐ）電池陽極材料造粒設備工廠上，一步一個腳印，鑄造了完（wán）美的景象，銀白（bái）色（sè）的（de）設備整齊劃一的立在麵前，讓人感慨萬分，也讓客（kè）戶給於（yú）91网站“創（chuàng）新能力者”的稱號。

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